全面分析鄂式破碎机鄂破机出现故障的原因及解决办法
排料口堵塞，造成满腔堵料； 驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑；偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动； 工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎； 轴承损坏。我们可以采用以下方式排除以确定问题究竟出现在哪里：清除排料口堵塞物，确保出料畅通；调紧或更换三角皮带；重新安装或更换紧定衬套；调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；更换轴承。拉紧弹簧断裂；拉杆断裂； 肘板脱落或断裂。更换拉紧弹簧； 更换拉杆； 重新安装或更换肘板。产量达不到出厂标准。
更换肘板并控制进料粒度，并防止主机超负荷； 更换肘板并采取措施，防止非破碎物进入破碎腔；更换肘板并更换已磨损的肘板垫，正确安装肘板；更换合格的肘板。弹簧断裂。调小排料口时，未放松弹簧。
排除方法：更换弹簧。
在主机吊装过程中发生侧翻，使偏心轴单边受力弯曲；被破碎物硬度超过产品使用说明书规定；主机长期超负运转；肘板不符标准，非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用；偏心轴热处理不当，应力集中，造成短期内断裂。更换新的偏心轴，正确吊运主机；更换新的偏心轴，按破碎物料的抗压强度，选择相适应的破碎机；更换新的偏心轴，调正作业负荷或更换相适应的破碎机；更换新的偏心轴，不使用不符设计标准的肘板、肘板垫；更换新的偏心轴，使用热处理合格的偏心轴。鄂式破碎机动鄂断裂。铸造留有密集型气孔等严重缺陷；使用不合格的肘板、肘板垫，破碎机在强力冲击时，肘板未发生自断保护；动鄂在机架内发生位移，一端底部碰撞机架边护板；拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换；排料口小于规定极限；进料位置不对，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞击动鄂头部。
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